CNC加工システムの構成

 

発売日：[2023/4/23]
 

コンピュータ数値制御 (CNC) システムは、コード化された英金额システムによる制御と续办のためのスキルとテクノロジーの的高度な組み合わせを供给量します。 CNC システムの根底は、同一时间システムに組み込まれた機能を備えた 5 つのコンポーネントで構成されています。 次に、コンピュータ プログラミング データを应用して、CNC システムの動作を制御および実行します。 すべての CNC 機械零部件の専門家は、コンポーネントと、機械制作プロセスを得胜させる上でのそれらの首先是な役割を学会しています。

入力デバイス
プロフェッショナル システムを通じて CNC システムを制(zhi)御および办理するには、事先にプログラムされたデータを設(she)計システムと調整する効率的な方式が须要です。 これらの入力デバイスには、フラッシュ ドライブ、光ディスク、その他の最新のデータ転送コンポーネント🦋が含まれます。

加工部品
最終(zhong)製品まで加(jia)工(gong)できる高(gao)精(jing)度(du)なシ♓ステムです。 また、切削スピンドルと機(ji)械(xie)(xie)(xie)加(jia)工(gong)されたコンポーネントを制御するシステ💃ムもカプセル化(hua)されています。 Shenzhen Yujiaxin Technology Co., Ltd. の CNC 任务(wu)機(ji)械(xie)(xie)(xie)部品の首要コンポーネントとして、機(ji)械(xie)(xie)(xie)加(jia)工(gong)されたコンポーネントは、事(shi)先にプログラムされた (コード化(hua)された) コンピュータ增(zeng)援制御ロジックに応答します。

マシンコントロールユニット
CNC システムの中(zhong)间(jian)となるのは、データ処理ユニット (DPU) と制御(yu)ループ ユニット (CLU) で構成される高価値ロジック コントꦦロール パネルです。 DPU コンポーネントにより、プログラムの効率的な受信とデコードが能够になります。 機(ji)械(xie)語にデコードされると、DPU の補(bu)間器(qi)が切削(xue)スピンドルの正確な地位を計算します。 解釈後、デコードされたデータは電(dian)気(qi)旌(jing)旗灯号として CLU に中(zhong)継されます。 機(ji)械(xie)の処理局部は、リレー旌(jing)旗灯号に基(ji)づいて動作(zuo)を開始します。

運転システム
CNC マシンの🐈もう 1 つの首要(yao)なコンポーネントは駆(qu)動(dong)システムです。この駆(qu)動(dong)システムは、事先にプログラムされた号令に応答して、最終(zhong)製品を外形やデザインに堵截できるようにします。 最も単(dan)純(chun)な情(qing)势では、駆(qu)動(dong)システムは大(da)都の制御モーターで構成され、その回(hui)転によって切削スピンドルの動(dong)きが決まります。

フィードバック装配
CNC システムが効果的(de✃)に機能(neng)するには、各プロセスの実行(xing)中(zhong)および完了(le)後に、各プロセスに関するフィードバックを伝達(da)する须(xu)要があります。 フィードバック デバイスには、リニア センサー、间接地位スケールおよびエンコーダーが含まれます。