MIM金属粉末射出成形製品はどのように研磨されますか？

 

発売日：[2024/4/9]
 

考虑とは、鉄、ステンレス、銅、アルミニウム锰钢、亜鉛锰钢、マグネシウム锰钢、チタン锰钢などの复合材質の外观処理、面取り、バリ取り、考虑などを指す。复合射精注射成型製品はその技術的特徴のため、基石的に素材图は考虑プロセスを経なければならない。

磨研3因素分析：

よくお客様から、精磨された製品の零配件が黒くなったり、明るくなかったり、花がかかったりしているという声が寄せられています。

1.不適切な机磨自媒体や机磨機械を操作しているため、例えば金物を箱に包んでいるお客様、

2.彼の製品はすべて亜鉛硬质合金ダイカスト结构件で、彼は茶色の剛玉抛光石を使って抛光して、結果は抛光すればするほど黒くなる;ステンレスの円形ガスケットを作ったものもあります

3.振動考虑機を用いて前線を撤除し、考虑中に多くのガスケットが重なり、劣质品率が高く、これらの現象が彼らが考虑三情况を処理していないことと密接に関係しており、考虑三情况とは何か。すなわち、機械、ワーク、考虑广播媒体は、この3つが有害无益に組み合わせられてこそ、より多くの効果を発揮することができる。

精磨テクニック：

次の3つの关键因素について簡単に阐发します。

一、機械は表皮処理において、老是支配する機械は振動式光装飾機、ドラム式光装飾機、遠心磨研機、渦流式细胞术光装飾機があり、その中に振動式光装飾機とドラム式光装飾機で最も広く応用されている。

振動式光仕上げ機は操作が非常方便で、各種结构件の小、中、大ロット量の制作加工工艺に用いられる、ドラム式光仕上げ機は経済型抛光抛光機であり、作業時に结构件と抛光主流媒体が閉鎖されたドラムの中で成度に回転し、速率单位が遅く、小さいサイズ、薄い各種结构件によく使われ、特に立体图の大きい结构件は、振動式光仕上げ機を用いて制作加工工艺すると重なりやすく、ドラム式光仕上げ機に適している。

遠心打磨機は実際には快速のドラム式光仕上げ機であり、各种类型的には大皿によって4つ（全自动機にも2つ）の遠心打磨バレルが快速回転し、振动力が大きく、打磨効果がよく、振動式光仕上げ機、ドラム式光仕上げ機で处理しにくい小さな零配件によく使われている。

渦電流機も高速路考虑抛光機であり、シャーシの回転により、強力な過電流摩擦阻力運動を具有し、小零部件のバッチ撤除、バリ撤除、考虑抛光に用いられる。

二、ワークの異なる材質の零配件、異なる規格の零配件、異なる要求の零配件、つまり異なる機械と机磨网络媒体を組み合わせることが要求される。例えば、ダイカストした亜鉛硬质合金零配件は碱化皮膜を撤除する需要があり、樹脂机磨石を採用しなければならない。プレスされたステンレス鋼零配件は车削し、バリを撤除する需要があるので、车削力の大きい茶色剛玉研削石を採用すべきである。

三、碾磨媒介碾磨媒介は碾磨石、碾磨石、碾磨剤、光沢剤などの碾磨碾磨知料を含み、各知料には一个人の応用範囲があり、例えばプラスチック碾磨石は材質の柔らかい知料、例えばアルミニウム、亜鉛、銅、プラスチックなどに用いられる、セラミック系碾磨石は、鉄、ステンレス、白鉄、鋼材などの硬い知料に使用されます。碾磨材質が鉄の结构件は、鉄光沢剤を使用する目前があり、碾磨材質が銅の结构件は、銅光沢剤を使用する目前があり、手事物铣削剤は各種レンチ、スリーブ、バッチノズルの黒膜撤除、脱硝化作用皮膜に使用され、他の结构件に使用すると、结构件を腐食し、破壊する才可以性がある……総じて言えば、碾磨三因素分析の机转、特徴を无比に理解してこそ、効果的に組み合わせ、半分の効果を達成することができる。

研磨设备办法：

1、气体研磨机

流体动力打磨は、快速路に流動する介质及びその担持砥粒によってワーク外表层を打磨することで打磨の总体目标を達成する。
一般支配行为は：机磨剤噴射生产制作生产、药液噴射生产制作生产、粘液力学動力机磨などである。粘液力学動力机磨は油圧によって駆動され、机磨塑料颗粒を搬送する药液传媒をワーク表层を稳定に往復流させる。传媒は主に比較的低い圧力で流動性の良い特殊な化学物质（ポリマー状物質）を用い、机磨剤を增添して製造され、机磨剤は炭化ケイ素粉状を用いることができる。

2、機械磨细

機械粉磨は磨削、資料外貌の塑性材料変形によって粉磨された凸部を撤除して细腻面を得る粉磨玩法であり、传统にオイルストーンストリップ、ウールホイール、サンドペーパーなどを控制し、纯手工制作業を主とし、特别的结构件、例えば回転体内貌、ターンテーブルなどの補助物品を控制することができ、外貌品質の需求が高いものは超协调一致粉磨粉磨玩法を採用することができる。超协调一致粉磨粉磨は特製の粉磨具を採用し、粉磨剤を含む粉磨液の中で、ワーク被代加工外貌にプレスし、高回転運動を行う。

この技術を调控するとRa 0.008に達することができるμ mの外观粗さは、様々な粉磨的方法の中で最も高い。

光纤激光切割机的レンズ金型はよくこの习惯を採用する。

3、超音波碾磨

ワークを磨研材懸濁液に入れ、超音波場に一緒に置き、超音波の振動度化によって、磨研材をワーク的外层で磨研する。超音波精生产はマクロ力が小さく、ワークの変形を引き起こすことはないが、夹具の製作と取り付けは難しい。超音波精生产は化学反应上的または電気化学反应上的方式英文と結合することができる。水氢氧化钠溶液の腐食、電解に基づいて、超音波振動撹拌水氢氧化钠溶液を加えて、ワーク的外层の消融先天物を離脱させ、的外层付近の腐食または電解質を均一にする、

液滴中の超音波のキャビテーション影响は腐食過程を按奈することもでき、看上去の光輝化に有益于である。

4、電解机磨

電解打磨の根底原因は电学打磨と同じで、すなわち選択的な消融资源の外观面の细微な凸部によって、外观面を滑らかにする。电学打磨と比較して、陰極反応の影響を取り除くことができ、効果は比較的に良い。電気电学打磨プロセスは2段階に分けられる：

（1）マクロレベリング消融自身物が電解液中に拡散し、材质的外表の幾何学的粗さが缺乏し、Ra＞1μ m 。

（2）微光平展陽極分極、看上去光輝度积极、Ra＜1μ m 。

5、介质机磨
像流体一样精磨は、高速度に流動する药液及びその担持砥粒によってワーク外观を精磨することで精磨の受众を達成する。

频繁操作手段は：机磨剤噴射加工厂处理、液噴射加工厂处理、像气固两相流一样動力机磨などである。像气固两相流一样動力机磨は油圧によって駆動され、机磨激光束を搬送する液各大媒体をワーク外型を高速的に往復流させる。

网络媒体は主に比較的低い圧力で流動性の良い尤其是な无机化合物（ポリマー状物質）を用い、考虑剤を增添して製造され、考虑剤は炭化ケイ素碎末を用いることができる。

6、电学碾磨

无机物理碾磨は、素材が无机物理自媒体中の表面に微視的に凸出来している不规则を凹部より優先的に消融させ、油亮面を得ることである。この行为の主な利点は、複雑な設備を需とせず、複雑な外观设计のワークを碾磨することができ、同時に多くのワークを碾磨することができ、効率が高いことである。无机物理碾磨の主焦点的な問題は碾磨液の調製である。无机物理碾磨により得られる表面粗さは普遍的に数10であるμ m 。

7、磁気磨细抛光机磨细抛光机磨细抛光机

磁気打磨抛光打磨抛光は永磁铁打磨抛光剤を用いて磁場影响下で打磨抛光ブラシを带来し、ワークを研削生产加工处理处理する。この的方式は生产加工处理处理効率が高く、品質が良く、生产加工处理处理本质が制御しやすく、作業本质が良い。適切な打磨抛光剤を支配して、外貌粗さはRa 0.1に達することができますμ m 。

プラスチック金型粗精加工でいう粉磨は、他の業界で請求されている相貌粉磨とは大きく異なり、厳密には金型の粉磨は鏡面粗精加工と呼ばれるべきである。粉磨自体に高い請求があるだけでなく、相貌平展度、圆滑度、幾何学的表面粗糙度にも高い基準があります。相貌粉磨は普通级的に、光沢のある相貌を得るだけでよい。