インベストメント鋳造 ロストワックス鋳造 2.0 について

ロストワックス鋳造は現在、インベストメント鋳造と呼ばれています。 これは、切削加工をほとんどまたはまったく行わない紧密鋳造プロセスです。 様々な種類・合金の紧密鋳造に適しているだけでなく、他の紧密鋳造法に比べて高い寸法精度と外表品質の鋳物を製造することができます。 黄色の高温ワックスと緑色の中温ワックスの2種類のワックスを利用し、お客様のニーズに合わせた鋳鋼品を製造しております。
ワックスモデルを作成する
お客様から図面を収集してから、両(liang)者(zhe)が生産前提を满意するまで、図面に基(ji)づいて技術者ও(zhe)が金型の設計・製(zhi)作(zuo)を完了し🐲ます。 ワックス模子(zi)の製(zhi)作(zuo)には自動ワックス射(she)出機を利用します。 作(zuo)業員(yuan)が蝋人形を补缀(zhui)した後、検(jian)査のために検(jian)査官に引き渡されます。 テストに及格すると、ツリーの組み立て工(gong)程に移されます。

ツリーアセンブリ
ワックス パターンはランナーと呼ばれる中(zhong)心のワックス ロッドに接続されており、ランナーにはツリー アセ🤡ンブリを构(gou)成(cheng)するためのスプルーが含まれています。 利点を最大化(hua)するために、製品ごとに異なる木の成(c💛heng)長(chang)プロセスが须要であることに注重(zhong)してください。 中(zhong)心のワックスロッドの機(ji)能は、合金溶(rong)液がワックス型(xing)の各中(zhong)空ギャップに流(liu)入するための流(liu)路(lu)を作成(cheng)することです。

貝殻作り
ワックスモールドツリーを組み立てた後(hou)、ロボットアームで浸(jin)漬して研磨し、乾(qian)燥(zao)(zao)ラインで天然乾(qian)燥(zao)(zao)させます。 各層が作成されると、シェルは次の層に進む前に乾(qian)燥(zao)(zao)します。 ワックスツリーが但愿(yuan)の厚さに達し、完(wa🦩n)整に软化🤪するまでこのプロセスを繰(qiao)り返します。

蒸気脱蝋
シェルは蒸気(qi)(qi)脱(tuo)蝋(la)釜で脱(tuo)蝋(la)されます。 シェル反転により、ワックスや不純物(wu)をより効果的(de)かつ徹底的(de)に排挤できるため、製品の外表品質が向上(shang)し、気(qi)(qi)孔や引(yin)け巣などの欠陥が減少します。 同(tong)時に、ワックスはリサイクルしやすく、効率的(de)で環境に優しいものでもあ🌠ります。

焼いて注ぐ
貝殻を焼成窯に入れ、規定の温度で焼きます。 溶(rong)鋼の化学(xue)組(zu)成を分(fen)光計(ji)で阐发し、それが正(zheng)しいことを確認してから、溶(rong)鋼をシェルに注(zhu)入します。 溶(rong)けた鋼が冷えると、シェル全部が固(gu)体の鋳(zhu𝐆)物(wu)になります。

後処理
溶鋼が冷(leng)えて固まった後、振(zhen)動(dong)によりシェルを破壊(huai)し、堵(du)截、研(yan)削、ショットブラスト、検査(cha)🍎、熱処理等を行って次(ci)の工程を待ちます。

処理
当社は鋼鋳造だけでなく、CNC 加工サービスも供给(ji)しており、早期(qi)設計から最終(zhong)製品までの完整(zheng)な単一(yi)サプライヤー ソリューションをお客様に供给(ji)できます。 機械加工ワークショップ𝓀には、複数の高度なCNCマシニングセンター、CNCターニングセンター、CNCフライス盤(pan)、CNCマシニング旋盤(pan)などが装(zhuang)備されています。

最終試験
鋳(zhu)造の全工程(cheng)に検査が伴うため、品質办理(li)室には三次元(yuan)測定(ding)機、分光器、金属顕(xian)微鏡(jing)、引張試験機、衝🍸撃試験機、硬さ試験機、磁粉探傷(shang)機などを備(bei)え、寸法精度(du)と高品質な鋳(zhu)物を保(bao)証します。

梱包と発送
鋳(zhu)物は防錆水で処(chu)理(li)され、乾燥(zao)機で乾燥(zao)されて梱包されます。 この方式で処(chu)理(li)された鋳(zhu)物はきれいな外観(guan)を持ち、少なくとも 6 か月間は錆びません。 外箱は凡(fan)是合板箱で作(zuo)られていますが、お客様のご要(yao)望に応じてカスタマイズも能够です。 最終的𝄹(de)には港に送られ、顧客に届けられます。