金属粉末射出成形技術の応用

 

発売日：[2021/3/24]
 

これまでの従来の制作粗工作工艺工艺技術では、個々の零配件を作ってから零配件を組み立てていましたが、MIM技術を采用すると、完美な単一零配件に統合されているとみなすことができるため、水利が同比に削減され、制作粗工作工艺工艺手順が簡素化されます。 MIMは他の轻金属制作粗工作工艺工艺法に比べて寸法导致精度が高く、二级制作粗工作工艺工艺が不想、または仕上げ制作粗工作工艺工艺が少なくて済みます。   射精轧制プロセスでは、薄肉で複雑な構造の零配件を简接轧制できます。製品の样貌は最終製品の要件に近くなります。零配件の寸法公役は、常见に約 ±0.1 ～ ±0.3 に維持されます。特に、零配件の寸法公役は、特に寸法公役を考慮したものです。機械生产生产制作が難しい超硬合黑色金属の生产生产制作コスト、貴黑色金属の生产生产制作ロスは特に核心です。   製品は均一な微細構造、高规格、優れた器能を備えていますが、プレス项目中、金型壁と粉丝の間、および粉丝と粉丝の間の振动により、プレス圧力编造が欠均质匀一になり、その結果、製品の微細構造が欠均质匀一になります。これにより、焼結プロセス中に粉丝冶金工业プレス零配件に欠均质匀一な収縮が生じるため、この影響を軽減するには焼結室温を下げる要があり、その結果、大きな気孔率、内容の緻密性の下降、および规格の下降が生じ、较为严重な影響を及ぼします。製品の機械的特点。   逆に、喷出挤压成型プロセスは液体挤压成型プロセスであり、バインダーの出现により纳米银溶液が均一に剥离 され、ブランクの欠匀一な微細構造が移除され、焼結製品の强度がその資料の理論强度に達します。 。 所有の状況では、プレス製品の强度は理論强度の最好 85% までしか到達できません。 製品の高强度により、強度が向前し、靭性が強化され、延性、電気伝導性および熱伝導性が向前し、磁気特性が向前します。   MIM技術で进行される金型は高効率で多地・多地生産が轻意であり、时间はエンジニアリングプラスチックの射得注射成型金型と划一です。 MIMは金型を进行するため、零部件の多地生産に適しています。 射得注射成型機を进行して製品ブランクを注射成型することにより、生産効率が大幅度的に朝上し、生産コストが削減されるだけでなく、射得注射成型された製品は一貫性と再現性が優れているため、多地かつ大規模な工業生産が保証されます。   適用还可以な姿料の範囲が広く、適用分野も広い 射精热挤压に应用できる姿料は很是に豊富であり、常温で赋予できる纳米银溶液姿料であれば、意思的には難制造品も含めてMIMプロセスで零部件を製造することができます。伝統的な製造プロセスでの姿料と高融点姿料。 さらに、MIMはユーザーの申请に応じて姿料共同参与を专题研讨し、合金材料姿料を尽情に組み合わせて製造し、複合姿料を零部件に热挤压することもできます。 射精热挤压製品の応用分野は自然人経済のあらゆる分野に広がり、幅広い市場の見通しを持っています。 5. 后能の积极 MIM プロセスはミクロンサイズの微纳米银溶液を应用します。これにより、焼結収縮が促進されるだけでなく、姿料の機械的特证が积极し、姿料の疲労使用时间が延長され、耐応力腐食性が积极します。抵当と磁気特证。