金属粉末射出成形技術の応用

 

発売日：[2021/3/24]
 

これまでの従来の精生产制作技術では、個々の零配件を作ってから零配件を組み立てていましたが、MIM技術を回收利用すると、全部な単一零配件に統合されているとみなすことができるため、过程中が适度に削減され、精生产制作手順が簡素化されます。 MIMは他の不锈钢精生产制作法に比べて寸法可靠性强，精密度が高く、首次精生产制作が也不要、または仕上げ精生产制作が少なくて済みます。   投射成型プロセスでは、薄肉で複雑な構造の结构件を外源性成型できます。製品の形态は最終製品の要件に近くなります。结构件の寸法公役は、寻常に約 ±0.1 ～ ±0.3 に維持されます。特に、结构件の寸法公役は、特に寸法公役を考慮したものです。機械手工生产制造生产が難しい超硬耐热合金の手工生产制造生产コスト、貴彩石の手工生产制造生产ロスは特に注意です。   製品は均一な微細構造、高致密、優れた机器を備えていますが、プレス施工中、金型壁と粉沫の間、および粉沫と粉沫の間の滚动摩擦により、プレス圧力分布が不一一になり、その結果、製品の微細構造が不一一になります。これにより、焼結プロセス中に粉沫冶金材料プレス零部件に不一一な収縮が生じるため、この影響を軽減するには焼結温度因素を下げる要些があり、その結果、大きな気孔率、资源の緻密性の较弱、および致密の较弱が生じ、较为严重的な影響を及ぼします。製品の機械的特性。   逆に、射出来挤压铸造プロセスは液体挤压铸造プロセスであり、バインダーの会存在により粉未が均一に剥离 され、ブランクの比例失调一な微細構造が清除され、焼結製品の容重がその数据の理論容重に達します。 。 凡の状況では、プレス製品の容重は理論容重の大 85% までしか到達できません。 製品の高容重により、強度が向下し、靭性が強化され、延性、電気伝導性および熱伝導性が向下し、磁気共同点が向下します。   MIM技術で合理利用率される金型は高効率で一陆续・一陆续生産が轻松であり、使用期はエンジニアリングプラスチックの挤出成型金型と划一です。 MIMは金型を合理利用率するため、结构件の一陆续生産に適しています。 挤出成型機を合理利用率して製品ブランクを成型することにより、生産効率が急剧に学习し、生産コストが削減されるだけでなく、挤出成型された製品は一貫性と再現性が優れているため、一陆续かつ大規模な工業生産が保証されます。   適用要な档案质料の範囲が広く、適用分野も広い 射精冷冲压に通过できる档案质料は很是に豊富であり、底温で倒入できる咖啡豆档案质料であれば、理由的には難工作品も含めてMIMプロセスで结构件を製造することができます。伝統的な製造プロセスでの档案质料と高融点档案质料。 さらに、MIMはユーザーの提起に応じて档案质料相互之间を研究し、各种合金档案质料を尽情に組み合わせて製造し、複合档案质料を结构件に冷冲压することもできます。 射精冷冲压製品の応用分野は当事人経済のあらゆる分野に広がり、幅広い市場の見通しを持っています。 5. 器能の向左 MIM プロセスはミクロンサイズの微咖啡豆を通过します。これにより、焼結収縮が促進されるだけでなく、档案质料の機械的显著特点が向左し、档案质料の疲労使用期が延長され、耐応力腐食性が向左します。抵当と磁気显著特点。