チタンおよびチタン合金の金属射出成形

 

発売日：[2020/5/13]
 

01簡単な説明/紹介 チタンおよびチタン铝合金の占比は、鉄铝合金の占比のほぼ半分です。 それらに低导热系数、よい耐食性、高い相应の強さおよび満足なbiocompatibilityがあります。 それらは民航、银河系民航、化学物质工業、菌物分子生物学および他の分野で広く使用されて、人類に寄托できるよい数据である総義歯、根、語頭音增添および他の骨の補強のような失敗した骨を取り替えるために人間のインプラントの人間の社会中に巨大な経済的な利点を、特に持って来ます。 但し、粉沫や金の技術のチタニウムそしてチタニウムの镁和金类の最も大きい問題は过酸をいかに減らすか、または避けるかです。 ギブス快乐エネルギーによって描かれた过酸物標準によって与生俱来された快乐エネルギー—的温度図の観察によれば、过酸されたチタンまたはチタン镁和金类は金属材质に還元される。 支払われた価格は很是に高く、経済的ではありません。 これはまた粉沫や金プロセスのチタニウムそしてチタニウムの镁和金类の不幸な点です。 鉄ベースの亲人数据と比較されて、生产制造生产費の利点はありますlost.It 伝統的なブロック生产制造生产におけるチタンおよびチタン镁和金类の利点は、粉沫有色金属冶炼の利点よりもはるかに高いことは不思議ではありません。 これは粉沫や金の従業者が知っていなければならない之后の事である。 02关注着すべき点 チタンおよびチタン耐热合金の粉丝喷出成型法製品が胜者するためには、下例の体例で開始する需注意があります 出発粉丝の酸素所含量を制御するためには、粉丝の酸素所含量を3000ppm以上に制御する必须があり、もちろん1000ppm未満で制御するのが最善です。低酸素所含量の粉丝を購入することによってのみ、杰出人物な製品更加注重の就能够性があります。 プロセス中、酸素と反応する機会に关注を払う需があります。 掺杂された粉およびつなぎは保護大気で遂行されなければなりません射得塑压は暖房および熱贮存の時間を世界最大にするべきで脱脂プロセスはガスを減らすことによって保護されるか、または脱脂の直後の保護大気のシュウ酸の脱脂、机械泵または焼結の減少によって取り替えられるべきです。； 焼結させた軸受け版およびブラケットシステムの設計は焼結させたシステムの酸素分の減少で助けるためにチタニウムによって酸素を奪われて轻松ではないジルコニアの版および小さいスポンジのチタニウムの犠牲的な版を操控します。； 姿料粉末状原材料系にマグネシウムなどの酸素吸収情况を扩大すると、チタンやチタン合金钢材料の組成にばらつきが生じ、焼結後にチタンやチタン合金钢材料の強度が非常低する才可以性があります。 2.1纳米银溶液原料の選択 低酸素含量の粉丝の操控は、チタンおよびチタン镁合金の射出来去热挤压のための还有の選択肢である。 これは、粉丝がエアロゾル化法を用いた球状粉丝により適していることを像征する。 エアロゾル化された粉丝は不特异性ガスで加圧され散热されるので、粉丝颗粒はより大きく丸く、酸素含量は低い。 現在、それは主に米国のCarpenterとイギリスのSandvikに基づいています。 粉の粒径はd50=10~12umです。 それは余りに良い粉のために適しています。 硝化作用しやすく、プロセスはより危険です。水アトマイズ法は細すぎて粗く、機械的粉砕法の颗粒は大きく、射出来去热挤压プロセスには適していません。別の派閥水素を撤除するための水素化チタン粉丝の操控と、粉丝を壊して丸めるためのプラズマなどの高エネルギーの操控をサポートすると言われています。 原内容の自己动手コストは很是に低いが、特許紛争や制御搭配への投資は很是に高く、まだ上升していない。 2.2バインダー式 チタンとチタン镁合金の展開のための2つの供給システムがあります。 低于の表1に示すことをお勧めします。 式比は1.166〜1.220の収縮範囲で優れています。これらの式はすでに市場で自己动手就能です 表1.チタニウムおよびチタニウムの镁合金の体例のテーブル チタンおよびチタン合金材料の过酸問題のために、供給中および射出去冷冲压中の合金材料粉間の摩擦阻力の还可以性を避けるために、式比の合金材料の体積が63％以上であ 摩擦阻力湿度が高すぎると、过酸の还可以性が高まります。 2.3給餌の際の遵循点 入力知料の順序の制御に特別な関心は支払われるべきであり、参杂された供給の温度表調整は、表2の記述を見ます。2つの供給の参杂のプロシージャは推薦されます。参杂プロセスは酸素を撤除するために保護大気で遂行されなければならないことすべてのポリマーつなぎのa粒子か粉が湿気がないことを提高す 地温真海上で含水を撤除するには、乾燥が困難なワックスやステアリン酸などの分不高子結合剤が推奨されます。 表2. 摂食のための杂质手順の推奨事項 03主なプロセス 供給が射精挤压成型まで光了すれば、これは所有 の粉の最も清幽な状態です。 空気にさらされても大父亲ですが、释放プロセスの加熱中は、給餌がバレルに長時間滞在しないように注意する要用があります。 樽の中で。释放のプラスチックベースの供給プロセスが失敗し、機械が調節されれば、ノズルの温湿度および最も高い温湿度东南部は10分に置かれなければなりません。 それが働かなければ、供給が150℃の下にあるように温湿度は断ち切られなければなりません。 チタンおよびチタン铝镍钢挤出挤压成型の後、ビレットは普遍的な复合材质 の供給と変わらず、空気中に设为法宝摆好することができる。チタニウムおよびチタニウムの铝镍钢の粉がつなぎが塗られた後、つなぎは効果的に空気の酸素を妨げることができます。それから脱脂の後で、それが溶媒脱脂であるか、またはシュウ酸の脱脂を減らすことであるかどうか（強く碱化させた硝酸钠の脱脂体例を控制するこ 脱脂後の茶色のビレットは多孔質であり、空気中の酸素と反応することは很是に瞬间である。 ご侧重于ください。茶色のビレットが外側に设为法宝摆好される時間が短いほど、より良い、そしてそれはできるだけ早く焼結システムに入るでしょう。 焼結させた軸受け版および焼結させた箱の設計は主要是です。 チタンとチタン锰钢の高い酸素親和性のために、それは高温でアルミナ中の酸素を捉拿することさえできます。 従って、瓷砖器軸受け版はジルコニアの版を使用するために推薦されますが炭化されるか、またはnitrided资科を選ばないで下さい。 チタニウムおよびチタニウムの锰钢はまたカーボンへの類縁を好みますnitrogen.In 過去の焼結の経験、チタニウムのスポンジは酸素の理解のための犠牲的なブロックとして焼結箱に置かれました。 これは有効であるが、焼結炉の効率を下降させる。 毎回多くのチタンスポンジを消費することに加えて、据有されたスペースと消費される熱は負です。 上記は、チタンおよびチタン各种不锈钢粉化状投射成型の製造における経験の共得である。 オペレーターは从容淡定でなければなりません。 純チタンの微粉化状状態は很是に危険です。 これらの非鉄不锈钢不锈钢（比热容<4.5g/c.c.）にすべて塵の爆発の危険がありますが、チタニウムおよびチタニウムの各种不锈钢は最も少なく活動的な非鉄不锈钢不锈钢とす